平面貼標機現(xiàn)在已經成為包裝設備的重要組成部分。在使用貼標機之前,我們應該進行培訓,以便更好地使用設備,使設備達到更好的工作狀態(tài)。如果設備長期使用,我們需要對設備進行良好的維護,那么應該注意哪些維護方法?
1、壓刷裝置調整:標刷中心對正標簽,兩側對稱。垂直于容器表面的標刷。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單壓刷10mm~15mm,組合壓刷5mm~10mm。清洗刷距海綿1mm~2mm。調整壓瓶頭。沒有瓶子時,壓瓶頭應低20毫米。
2、標簽盒調整:雙面貼標機中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),然后將標盒移近1mm~2mm。標紙與兩側壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙過大導致標紙在標盒內移位,出現(xiàn)斜標,間隙過小會導致推標不暢。
3、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿調整:進瓶星輪、進瓶螺旋桿調整時,以標機壓瓶頭為準。首先,調整雙面
貼標機的瓶星輪。當瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整瓶星輪,使瓶子位于星輪槽中間。
4、刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內無間隙,如有間隙,可通過調整偏心螺栓調整刮膠板。膠輥與標板的調整:標板與膠輥之間只是相互接觸,沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,導致甩膠。間隙太小,接觸太緊,會擠出膠水,標板半部分沒有膠水。
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